刮板機斷鏈跳鏈保護裝置制造方法
【摘要】本實用公開了一種刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，包括擺動機構及用于產生接近信號的接近傳感器，所述擺動機構能夠隨著刮板機刮板的行走發生擺動并接近所述接近傳感器，還包括用于減少或者所述擺動機構復位時的往復擺動的復位機構；本實用的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，通過增設復位機構，使得擺動機構在接近傳感器后能夠迅速完成復位，減少或者依靠自身重力復位時的往復擺動，有效地檢測刮板機的運行狀態，防止刮板機斷鏈跳鏈故障給設備帶來的嚴重損壞，的和效率；本實用有檢測精度、性強的特點，特別適用于刮板運動速度較或刮板間距偏小的刮板機。
【說明】刮板機斷鏈跳鏈保護裝置
【技術領域】
[0001]本實用涉及一種安裝在刮板機上的部件，特別涉及一種刮板機斷鏈跳鏈保護
>J-U Ρ?Α裝直。
【背景技術】
[0002]刮板機是煤礦以及煤炭洗選廠中使用到的重要設備，其使用場地的環境惡劣、條件復雜，經常出現刮板機錯牙、落轍、跳鏈、斷鏈等一系列故障。出現故障后，若未及時的停機操作將會造成設備的嚴重損傷，給設備以后的運行帶來隱患，同時嚴重影響效率，所以針對刮板機本身的保護是十分重要的?，F有的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置一般包括擺動機構及用于產生接近信號的接近傳感器，擺動機構能夠隨著刮板機刮板的行走而撞擊發生擺動并接近接近傳感器，接近傳感器輸出信號以及時控制刮板機停止運行；但是，現有技術中的擺動機構均*通過自身重力的自然作用來完成復位，復位過程中會發生往復擺動，不僅影響接近傳感器的正常計數，而且可能造成后續的刮板無法與擺桿正常碰撞，導致無法準確、有效地檢測異常狀況，特別是在刮板運動速度較或刮板間距偏小的情況下。
[0003]因此，就需要對現有的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置進行改進，使得擺動機構在接近傳感器后能夠迅速完成復位，減少或者依靠自身重力復位時的往復擺動，有效地檢測刮板機的運行狀態，防止刮板機斷鏈跳鏈故障給設備帶來的嚴重損壞，的和效率。
實用內容
[0004]有鑒于此，本實用的目的在于提供一種刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，使得擺動機構在接近傳感器后能夠迅速完成復位，減少或者依靠自身重力復位時的往復擺動，有效地檢測刮板機的運行狀態，防止刮板機斷鏈跳鏈故障給設備帶來的嚴重損壞，的和效率。
[0005]本實用的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，包括擺動機構及用于產生接近信號的接近傳感器，所述擺動機構能夠隨著刮板機刮板的行走發生擺動并接近所述接近傳感器，還包括用于減少或者所述擺動機構復位時的往復擺動的復位機構。
[0006]進一步，所述復位機構包括扭簧及用于安裝所述扭簧的扭簧安裝座，所述扭簧安裝座與所述擺動機構連接并能夠隨著擺動機構的擺動而轉動，所述扭簧安裝座的轉動驅使所述扭簧形變并產生使所述扭簧安裝座復位的彈力。
[0007]進一步，所述復位機構還包括限位臺；所述扭簧安裝座設有用于安裝扭簧的安裝孔，所述扭簧的兩卡腳分別卡在所述限位臺的兩側邊。
[0008]進一步，刮板機斷鏈跳鏈保護裝置還包括用于固定所述復位機構的盒體，所述扭簧安裝座設在盒體內，所述盒體的內壁底部上凸形成所述限位臺。
[0009]進一步，所述擺動機構包括擺桿，所述擺桿的底部能夠與行走中的刮板接觸而擺動；所述復位機構還包括用于將擺桿的擺動轉化為扭簧安裝座的轉動的轉軸，所述擺桿設有徑向定位孔，所述轉軸通過定位孔及安裝孔將擺桿和扭簧安裝座固定連接。
[0010]進一步，所述擺動機構還包括連接在擺桿上的感應擋板，所述感應擋板能夠隨著所述擺桿的擺動接近所述接近傳感器。
[0011]進一步，所述擺桿的上部設有用于緩沖刮板推力的彈簧部。
[0012]進一步，刮板機斷鏈跳鏈保護裝置還包括安裝板，所述接近傳感器和復位機構均以可拆卸方式連接在安裝板上。
[0013]進一步，所述安裝板上對稱設置兩個接近傳感器，所述擺動機構與兩個接近傳感器之間的距離相等。
[0014]進一步，刮板機斷鏈跳鏈保護裝置還包括用于根據來自所述接近開關的接近信號向刮板機發送停機指令的，所述的輸出端與刮板機連接，所述的輸入端與所述接近傳感器連接。
[0015]本實用的有益效果:本實用的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，通過增設復位機構，使得擺動機構在接近傳感器后能夠迅速完成復位，減少或者依靠自身重力復位時的往復擺動，有效地檢測刮板機的運行狀態，防止刮板機斷鏈跳鏈故障給設備帶來的嚴重損壞，的和效率；本實用有檢測精度、性強的特點，特別適用于刮板運動速度較或刮板間距偏小的刮板機。
【附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用作進一步描述:
[0017]圖1為本實用的立體結構示意圖；
[0018]圖2為本實用的復位機構的立體結構示意圖；
[0019]圖3為本實用的復位機構的剖視圖；
[0020]圖4為本實用的使用狀態圖。
【體實施方式】
[0021]圖1為本實用的立體結構示意圖，圖2為本實用的復位機構的立體結構示意圖，圖3為本實用的復位機構的剖視圖，圖4為本實用的使用狀態圖，如圖所示:本實施例的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，包括擺動機構及用于產生接近信號的接近傳感器2，所述擺動機構能夠隨著刮板機刮板9的行走發生擺動并接近所述接近傳感器2，還包括用于減少或者所述擺動機構復位時的往復擺動的復位機構；復位是指擺動機構回復到自然狀態；能實現本實用目的的復位機構的結構較多，例如可以是設在復位機構相反運動方向一側的擋板(當然擋板不能對刮板機的使用造成不利影響)，只要能夠限制擺動機構擺動即可；通過增設復位機構，使得擺動機構在接近傳感器2后能夠迅速完成復位，減少或者依靠自身重力復位時的往復擺動，有效地檢測刮板機的運行狀態，防止刮板機斷鏈跳鏈故障給設備帶來的嚴重損壞，的和效率。
[0022]本實施例中，所述復位機構包括扭簧31及用于安裝所述扭簧31的扭簧安裝座32，所述扭簧安裝座32與所述擺動機構連接并能夠隨著擺動機構的擺動而轉動，所述扭簧安裝座32的轉動驅使所述扭簧31形變并產生使所述扭簧安裝座32復位的彈力；該結構簡單、容易實現，并且使用方便；擺動機構擺動時，帶動扭簧31動作，扭簧31提供一個反作用力，當刮板9與擺動機構脫離接觸后，使得擺動機構與扭簧安裝座32迅速回到原始位置。
[0023]本實施例中，所述復位機構還包括限位臺33 ;所述扭簧安裝座32設有用于安裝扭簧31的安裝孔32a，所述扭簧31的兩卡腳分別卡在所述限位臺33的兩側邊；安裝孔32a便于安裝，限位臺33可以為凸臺結構；扭簧31的扭曲卷繞部置于安裝孔32a內，兩卡腳31a分別卡在限位臺33兩側，扭簧安裝座32的轉動及限位臺33的阻擋使得扭簧31發生形變并產生回復的反作用力。
[0024]本實施例中，本刮板機斷鏈跳鏈保護裝置還包括用于固定所述復位機構的盒體34，所述扭簧安裝座32設在盒體34內，所述盒體34的內壁底部上凸形成所述限位臺33 ；盒體34對扭簧安裝座32及扭簧31形成有效保護作用，并能確保運動時不受干擾；扭簧安裝座32可轉動得設在盒體34內，限位臺33與盒體34 &mash;體成型，有利于增強其結構強度并且簡化制作工藝。
[0025]本實施例中，所述擺動機構包括擺桿11，所述擺桿11的底部能夠與行走中的刮板9接觸而擺動；所述復位機構還包括用于將擺桿11的擺動轉化為扭簧安裝座32的轉動的轉軸35，所述擺桿11設有徑向定位孔11a，所述轉軸35通過定位孔Ila及安裝孔32a將擺桿11和扭簧安裝座32固定連接；擺桿11為直桿狀，以簡化運動狀態；擺桿11與扭簧安裝座32通過轉軸35連接，使得二者能在相平行的平面進行擺動，使得裝置更為緊湊。
[0026]本實施例中，所述擺動機構還包括連接在擺桿11上的感應擋板12，所述感應擋板12能夠隨著所述擺桿11的擺動接近所述接近傳感器2 ;感應擋板12用于接近傳感器2，呈板狀更利于接近傳感器2的感應，提裝置的準確性。
[0027]本實施例中，所述擺桿11的上部設有用于緩沖刮板9推力的彈簧部Ilb ;彈簧部Ilb可以是擺桿11上一體成型的拉簧結構，能夠緩沖刮板9行走時對擺桿11產生的徑向推力，同時即使復位機構失效，彈簧部Ilb也能夠避免擺桿11對刮板9造成不利影響。
[0028]本實施例中，刮板機斷鏈跳鏈保護裝置還包括安裝板4，所述接近傳感器2和復位機構均以可拆卸方式連接在安裝板4上；將各部件集成安裝在一塊安裝板4上，避免結構的零散，使裝置更為緊湊，并且便于裝配。
[0029]本實施例中，所述安裝板4上對稱設置兩個接近傳感器2，所述擺動機構與兩個接近傳感器2之間的距離相等；設置兩個接近傳感器2，當刮板9的運動方向改變時，無須另行調整即可繼續使用，增強本裝置的適用效果。
[0030]本實施例中，本刮板機斷鏈跳鏈保護裝置還包括用于根據來自所述接近開關的接近信號向刮板機發送停機指令的8，所述8的輸出端與刮板機連接，所述8的輸入端與所述接近傳感器2連接；8可選用PLC控制柜；此外，8的輸出端還可以連接指示燈及器，起到作用。
[0031]zui后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，包括擺動機構及用于產生接近信號的接近傳感器，所述擺動機構能夠隨著刮板機刮板的行走發生擺動并接近所述接近傳感器，其特征在于:還包括用于減少或者所述擺動機構復位時的往復擺動的復位機構。
2.根據權利要求1所述的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，其特征在于:所述復位機構包括扭簧及用于安裝所述扭簧的扭簧安裝座，所述扭簧安裝座與所述擺動機構連接并能夠隨著擺動機構的擺動而轉動，所述扭簧安裝座的轉動驅使所述扭簧形變并產生使所述扭簧安裝座復位的彈力。
3.根據權利要求2所述的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，其特征在于:所述復位機構還包括限位臺；所述扭簧安裝座設有用于安裝扭簧的安裝孔，所述扭簧的兩卡腳分別卡在所述限位臺的兩側邊。
4.根據權利要求3所述的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，其特征在于:刮板機斷鏈跳鏈保護裝置還包括用于固定所述復位機構的盒體，所述扭簧安裝座設在盒體內，所述盒體的內壁底部上凸形成所述限位臺。
5.根據權利要求3所述的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，其特征在于:所述擺動機構包括擺桿，所述擺桿的底部能夠與行走中的刮板接觸而擺動；所述復位機構還包括用于將擺桿的擺動轉化為扭簧安裝座的轉動的轉軸，所述擺桿設有徑向定位孔，所述轉軸通過定位孔及安裝孔將擺桿和扭簧安裝座固定連接。
6.根據權利要求5所述的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，其特征在于:所述擺動機構還包括連接在擺桿上的感應擋板，所述感應擋板能夠隨著所述擺桿的擺動接近所述接近傳感器。
7.根據權利要求5所述的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，其特征在于:所述擺桿的上部設有用于緩沖刮板推力的彈簧部。
8.根據權利要求1所述的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，其特征在于:刮板機斷鏈跳鏈保護裝置還包括安裝板，所述接近傳感器和復位機構均以可拆卸方式連接在安裝板上。
9.根據權利要求8所述的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，其特征在于:所述安裝板上對稱設置兩個接近傳感器，所述擺動機構與兩個接近傳感器之間的距離相等。
10.根據權利要求1至9任一項所述的刮板機斷鏈跳鏈保護裝置，其特征在于:刮板機斷鏈跳鏈保護裝置還包括用于根據來自所述接近開關的接近信號向刮板機發送停機指令的，所述的輸出端與刮板機連接，所述的輸入端與所述接近傳感器連接。
X技術
